真空气淬炉的工作原理

　　真空中的淬火一般可以分为气淬和液淬两种，两种不同的方式采用不同的工作原理来完成淬火目的。我们下面要带大家认识的是真空气淬炉的工作原理。
　　气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。

　　真空气淬炉的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度，当需要冷却时，先向炉内通入氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入气,通过热交换器冷却，经风管送风，对工件进行淬火。
　　真空气淬炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。进行淬火时，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。
　　真空气淬炉在进行淬火过程中，一定要注意根据实际淬火的材料来选择合适的淬火时间和温度，从而达到较好的淬火目的。